发电厂的循环系统是保障电力生产稳定性的关键环节,涵盖锅炉、蒸汽轮机、冷却塔等核心设备。由于发电过程中产生大量热能,冷却系统需通过水循环实现高效散热。传统直流冷却依赖天然水体(如江、河、湖、海),而封闭式冷却塔则需通过空气热交换实现降温。这一过程对温度、压力、流量等参数的实时监控要求极高,工控机在此场景中承担数据采集、设备控制及网络通信的核心任务。
然而,发电厂环境复杂,常伴随高温、粉尘、振动等恶劣条件,对工控设备的密封性、散热能力及长期稳定性提出严苛要求。此外,系统需支持多协议通信(如Modbus、EtherCAT)以实现与传感器、PLC等设备的无缝对接。
研华工控解决方案:ARK-2121L无风扇嵌入式工控机
产品选型与配置推荐
针对发电厂循环系统的特殊需求,研华ARK-2121L无风扇嵌入式工控机成为理想选择。该机型基于模块化设计,适配多种工业场景,具体配置如下:
工控机型号:ARK-2121L
机箱与散热:铝合金压铸机身,IP40防护等级,无风扇设计,支持-25~70℃宽温运行,避免粉尘侵入导致的散热衰减。
处理器与主板:搭载Intel Celeron J6412四核处理器(主频2.0GHz,TDP 10W),搭配研华AIMB-210工业主板,支持DDR4内存扩展至32GB,满足多线程数据处理需求。
接口扩展:内置6x USB 3.2、4x RS-485(带防雷保护)、2x千兆网口,支持研华ADAM-4520隔离模块,确保信号传输稳定性;预留PCIe插槽可扩展研华PCI-1602多串口卡,适配现场多样化设备连接。
网络与系统:集成Intel i210网络控制器,搭配研华EKI-2525工业交换机,实现低延迟数据传输;预装Windows 10 IoT Enterprise系统,支持OPC UA协议,便于与DCS/SCADA系统集成。
功能特性与场景适配
极端环境耐受:通过无风扇设计与宽温支持,ARK-2121L可在冷却塔周边高温高湿区域稳定运行,MTBF(平均无故障时间)达10万小时,减少停机维护频率。
实时数据处理:依托边缘计算能力,实时分析冷却水流量、蒸汽压力等参数,动态调节泵阀转速,降低能耗10%~15%。
远程运维支持:集成研华WISE-DeviceOn软件,实现设备状态远程监控与故障预警,缩短故障响应时间至30分钟内。
应用案例:某火力发电厂冷却系统升级
客户痛点
江苏某电厂因冷却塔控制单元频繁故障,导致散热效率下降,夏季机组负荷率不足85%。原有工控设备无法耐受60℃高温,且RS-485接口在雷雨季节易受浪涌损坏。
解决方案
采用研华ARK-2121L为核心控制单元,配套以下改造:
硬件部署:工控机安装于冷却塔控制柜内,通过ADAM-4520模块连接温度传感器与流量计,实时采集数据;
网络架构:EKI-2525交换机组建环形冗余网络,确保数据传输零丢包;
软件集成:通过研华WebAccess组态平台开发人机界面,实现参数可视化与历史数据回溯。
实施效果
改造后系统连续运行18个月无故障,冷却效率提升20%,年节约运维成本超50万元。工控机耐高温与防雷设计彻底解决环境适配问题,获电厂技术团队高度认可。
研华工控机选型建议
组件类型 | 推荐型号 | 核心特性 | 适用场景 |
---|---|---|---|
嵌入式工控机 | ARK-2121L | 无风扇、宽温、多串口 | 高温/高湿区域监控 |
工业主板 | AIMB-210 | 支持6/7代Intel CPU,多扩展槽 | 数据处理密集型应用 |
串口模块 | PCI-1602 | 16路RS-232/422/485 | 多设备通信场景 |
工业交换机 | EKI-2525 | 千兆冗余环网,-40~75℃工作温度 | 严苛环境网络架构 |
边缘计算软件 | WISE-DeviceOn | 远程诊断、OTA升级 | 分布式设备管理 |
关于梵亚工控
深圳市梵亚科技有限公司作为研华工控代理商,深耕工业自动化领域十余年,专注于电力、新能源、智能制造等行业解决方案。公司拥有专业的技术服务团队,提供从硬件选型、系统集成到售后维护的全生命周期支持,成功助力全国超200家发电企业完成智能化改造。依托研华产品线与自主研发的监控平台,梵亚工控致力于为客户打造高可靠、低成本的工业控制生态系统。